Valoriseren van chemische bijproducten door zuivering van HCl

De industriële productie van vloeibare chemicaliën (zowel organisch als anorganisch) omvat vaak een of meer scheidings- en zuiveringsstappen om veeleisende technische specificaties te bereiken. DESOTEC heeft meer dan 30 jaar ervaring in de zuivering van vloeibare chemicaliën zoals zoutzuur (HCl), zwavelzuur (H₂SO₄), aminozuren, minerale oliën, pekel en vele verschillende soorten oplosmiddelen. Deze case study laat zien hoe onze duurzame mobiele actieve koolfiltratieoplossingen klanten helpen HCI te zuiveren, nieuwe inkomstenstromen te ontwikkelen en markten te openen.

Het probleem

In een Europese chemische fabriek wordt zoutzuur geproduceerd via het chloor-alkaliproces, waarbij de afvalgassen die vrijkomen bij de dechlorering van andere chemicaliën, worden gezuiverd.

Hierdoor ontstaan twee afzonderlijke vloeistofstromen van 32-37% HCl-oplossing, met een productiesnelheid van 4.000 kg/u, een temperatuur tot 40°C en een werkdruk tot 4 bar.

Eén van de stromen bevat maximaal 20-50 ppm vrij chloor (Cl₂) , terwijl de andere maximaal 500 ppm chloorparaffines bevat.

Het doel van de klant was om deze stromen zo optimaal mogelijk te zuiveren.

Producenten van industriële chemicaliën hebben de keuze uit verschillende technologieën om hun chemische stromen te zuiveren. Deze variëren van gangbare methoden zoals destillatie en moleculair zeven tot meer geavanceerde behandelingen.

Actieve kool is een eenvoudige technologie waarvan bewezen is dat het een breed spectrum aan moleculen efficiënt verwijdert. Daarom nam de klant contact op met DESOTEC voor een oplossing.

De oplossing

DESOTEC heeft op elke flow twee Mobicon 1000 vloeistoffilters in serie geïnstalleerd (totaal vier filters). Deze zijn gevuld met hoogwaardige, uiterst zuivere gegranuleerde actieve kool om een hoge zuiveringsefficiëntie te verkrijgen.

Een specifieke uitdaging die chemische zuivering met zich meebrengt, is dat bepaalde stoffen de vaten die in het proces worden gebruikt, kunnen corroderen of degraderen. De standaard Mobicon 1000-HDPE en Mobicon G5 filterunits van DESOTEC zijn ontworpen voor dergelijke corrosieve toepassingen, en we kunnen ook speciale mobiele actieve koolfiltersystemen construeren voor gebruik met specifieke chemicaliën onder bepaalde bedrijfsomstandigheden.

De resultaten

Het vrije chloor in de HCl-stroom is nu teruggebracht tot onder de detectielimieten en de chloorparaffines zijn sterk gereduceerd tot een bevredigend niveau.

Door gebruik te maken van de actieve koolstoffiltratietechnologie van DESOTEC, kan de klant zijn HCl-bijproduct zuiveren tot een kwaliteit die geschikt is voor voedseltoepassingen. Dit heeft een nieuwe markt voor hen geopend.

DESOTEC doet voortdurend onderzoek en ontwikkelt nieuwe filteropstellingen om aan de behoeften van klanten te voldoen. Onze Mobicon 2000 G5 en Mobicon 2000 PE-units zijn bijvoorbeeld ontworpen om kleinere corrosieve vloeistofstromen te verwerken.

Als onderdeel van onze full-service oplossing organiseren we de uitwisseling van filters zodra de kool verzadigd is. We halen de verzadigde filters op en vervangen ze door nieuwe, voorgevulde filterunits, altijd in optimale staat. De verzadigde filters worden getransporteerd naar de faciliteiten van DESOTEC, dus er wordt geen verzadigde actieve kool verwerkt op de locaties van de klanten en er is geen risico op besmetting.

In onze state-of-the-art faciliteiten worden alle geadsorbeerde moleculen vernietigd conform de nationale en Europese wetgeving. De installatie en de emissies worden continu gemonitord, zodat alleen onschadelijke waterdamp de schoorsteen verlaat. Waar mogelijk wordt de kool gereactiveerd : dit circulaire model drukt de kosten en verhoogt de duurzaamheid.