Valorisation des sous-produits chimiques par purification du HCl

Dans une usine chimique européenne, l'acide chlorhydrique est produit par le procédé chlore-alcali, qui consiste à épurer les gaz résiduaires résultant de la déchloration d'autres produits chimiques.

Il en résulte deux flux liquides distincts de solution HCl à 32-37 %, avec un débit de production de 4 000 kg/h, une température allant jusqu'à 40°C et une pression de service allant jusqu'à 4 bars.

L’un des flux contient jusqu’à 20 à 50 ppm de chlore libre (Cl₂) , tandis que l’autre contient jusqu’à 500 ppm de chloroparaffines.

L’objectif du client était de purifier ces flux au plus haut niveau possible.

Les producteurs de produits chimiques industriels ont le choix entre plusieurs technologies pour purifier leurs flux chimiques. Celles-ci vont des méthodes courantes telles que la distillation et le tamisage moléculaire jusqu'aux traitements plus avancés.

Le charbon actif est une technologie simple qui élimine efficacement une large gamme de molécules. Le client a donc contacté DESOTEC pour trouver une solution.

Le chlore libre dans le flux HCl est désormais réduit en dessous des limites de détection et les chloroparaffines sont fortement réduites à un niveau satisfaisant.

En utilisant la technologie de filtration au charbon actif de DESOTEC, le client est en mesure de purifier son sous-produit HCl à un niveau adapté aux applications alimentaires. Cela lui a ouvert un nouveau marché.

DESOTEC recherche et développe en permanence de nouveaux systèmes de filtration pour répondre aux besoins de ses clients. Nos unités Mobicon 2000 G5 et Mobicon 2000 PE, par exemple, ont été conçues pour traiter des débits de liquides corrosifs plus faibles.

Dans le cadre de notre solution de service complet , nous organisons le remplacement des filtres une fois le charbon saturé. Nous récupérons les filtres usagés et les remplaçons par des unités filtrantes neuves, préremplies, toujours dans un état optimal. Les filtres usagés sont transportés vers les installations de DESOTEC, de sorte qu'aucun charbon n'est manipulé sur les sites des clients et qu'il n'y a aucun risque de contamination.

Dans nos installations ultramodernes, toutes les molécules adsorbées sont détruites conformément à la législation nationale et européenne. L'installation et ses émissions sont surveillées en permanence, de sorte que seule de la vapeur d'eau inoffensive sort de la cheminée. Dans la mesure du possible, le charbon est réactivé : ce modèle circulaire réduit les coûts et favorise la durabilité.