Valorización de subproductos químicos mediante la purificación de HCl

En una planta química europea, se produce ácido clorhídrico mediante el proceso cloro-álcali, que implica la depuración de los gases residuales resultantes de la decloración de otros productos químicos.

Esto da como resultado dos flujos de líquido separados de solución de HCl al 32-37%, con una velocidad de producción de 4000 kg/h, una temperatura de hasta 40 °C y una presión de funcionamiento de hasta 4 bar.

Uno de los flujos contiene hasta 20-50 ppm de cloro libre (Cl₂) , mientras que el otro tiene hasta 500 ppm de cloroparafinas.

El objetivo del cliente era purificar estas corrientes al máximo nivel posible.

Los fabricantes de productos químicos industriales pueden elegir entre varias tecnologías para purificar sus flujos químicos, que van desde métodos comunes como la destilación y el tamizado molecular hasta tratamientos más avanzados.

El carbón activado es una tecnología sencilla que ha demostrado eliminar una amplia gama de moléculas de manera eficaz. Por ello, el cliente se puso en contacto con DESOTEC para obtener una solución.

El cloro libre en la corriente de HCl ahora se reduce por debajo de los límites de detección y las cloroparafinas se reducen considerablemente a un nivel satisfactorio.

Al utilizar la tecnología de filtración con carbón activado de DESOTEC, el cliente puede purificar su HCl subproducto hasta lograr un grado adecuado para aplicaciones alimentarias, lo que les ha abierto un nuevo mercado.

DESOTEC investiga y desarrolla continuamente nuevas configuraciones de filtros para satisfacer las necesidades de los clientes. Nuestras unidades Mobicon 2000 G5 y Mobicon 2000 PE, por ejemplo, fueron diseñadas para manejar caudales de líquidos corrosivos más pequeños.

Como parte de nuestra solución de servicio completo , organizamos el cambio de filtros una vez que el carbón está saturado. Recogemos los filtros usados y los reemplazamos por unidades de filtrado nuevas, precargadas, siempre en óptimas condiciones. Los filtros usados se transportan a las instalaciones de DESOTEC, por lo que no se manipula carbón en las instalaciones de los clientes y no hay riesgo de contaminación.

En nuestras instalaciones de última generación, todas las moléculas adsorbidas se destruyen de acuerdo con la legislación nacional y europea. La instalación y sus emisiones se controlan continuamente, de modo que por la chimenea sólo sale vapor de agua inocuo. Siempre que es posible, el carbón se reactiva: este modelo circular reduce los costes y aumenta la sostenibilidad.